贴片电容坏掉了如何自己更换？

       贴片电容标识规则和贴片电阻有一些类似，不一样的是贴片电阻器的表面都会有参数标识，但是贴片电容表面并没有任何参数标识，这个和贴片电容的制作工艺有这直接的关系，由于贴片电容是经过高温烧结而成的，没有办法在上面印字，而贴片电阻是丝印而成的，所以在阻体上印字就较为容易了。那么问题来了，既然贴片电容的表面是并没有的标识的，那要是电容器损坏了，大家需要怎么更换呢？下面推荐几个办法供各位参考。

　　1、贴片电容的损坏几率较为小，但是电容接近稳压管的散热位置的话，会发生短路的现象。要是贴片电容知识有一些漏电的话，可以先用电容表检测下其容量，要是相差并不大的话就找一个同样容量或者耐压更高的电容器替代就可以了。

　　2、要是电容器损坏得很严重，无法再使用了，例如开路或者短路，这时大家就要分析下该电容在电路中的作用了，如果是滤波作用的话，那在更换的时候可选择性就大了，从1000pF到10000pF都可以选择，甚至直接去掉也没有很大的影响。

　　3、要是该电容是作为震荡电路的一部分，那么这类电容是为了配合其它元器件控制振荡频率的，还不可缺少一个芯片，那么我们可以参考这个芯片的数据表，数据表中会给出周边的元器件的参数范围，大家参照数据表中的参数实例来代换电容器也是种非常有用的办法。

     贴片电容更换

　　用热风枪拆下电容，用很头尖的电烙铁焊就可以了。

　　我是这样焊的：用一把尖咀的电烙铁，先在电容的一个脚加点锡（由于板子本身通常都有一定的氧化，而且电容脚的锡也很少，不加点不太好传热），然后再用电烙铁加热，用手或镊子把电容往另一头扳，让加热了的那个脚脱离电路板，接着在加热另外一个就卸下来了，其中要留意电烙铁的温度，还要留意电容脚的焊盘上的锡是否已经完全熔化。

　　（我就是在掰的时候，把线路板的连线也拔起来了，关键是无法同时加热2只引脚，在加热一只引脚的同时把电容往一边“掰”非常容易把另一脚的线路板引线也给拔起来！我就是这样做失败了）

　　你要使劲压着另一头才掰，就是说以另一头为支撑点运动，不是往上掰，要是这样都脱掉，那只能说可能你的电路板已经较残了

　　使用2个尖头电烙铁，分别对准电容的两边的焊点（要“快准狠”）稍微往上使劲，焊锡融化后，电容自然脱落。

　　用一段较为细的漆包线，一头焊到离焊点较为近的位置固定，注意漆包线的其它位置不可以去皮上锡，然后对焊点处加锡加热，手拉导线的另外一头横扫过去大概就这样风枪拆确认是坏的电解帖片电容可以，但装它不行的，电容肯定会损。

　　没有风枪拆这类电容有种方法我经常使用：首先确认这个电容坏掉了，找把尖嘴嵌，夹在电容顶部，然后沿着电容圆顶方向，左右30-60度旋转，把电容从它的塑胶座上旋下，再顶碎和清洁塑胶座。这样电路板上就留下它的两个引脚，这样就可以用电烙铁轻轻松松取下它了。

     贴片电容怎样可以改换效率

　　贴片电容电极与电解质电解电容电极上的活性物体以及电解质也会影响到其更换效率。电容积电容积大，相对来说更换效率较低。一些耦合、退耦用的电解电容，以小容积多个并联，或并联小容积无极性电容的方法来增长中高频的更换效率已属常见。

　　导电性能电解质的导电有经验越强，更换效率越高。优质容电器的更换效率都较为高。从其正切伤耗值就可以知道，伤耗越大，说明它越跟不上信号的高速变动。因为活性物体频频的极性更换，其伤耗能+羭縷引动发热，还会影响到使用的寿命，一些低端的电解电容还会发烫“爆炸”。

　　贴片电容无极性电容导体的电阻现在有点无极电容为减损尺寸及降低成本，往往在载体上镀上一层金属材料作电极，这层金属材料和厚度会影响到导电。因为电容是靠充放电工作去“传交”信号，所以导体的电阻越小，电流量越畅顺，瞬态反响就越好，导体电阻引动的相移也越小，传交信号的畸变也越小。

　　近些年觉得适合而使用无极电容做胆前级的电源滤波电容也越来越多见。散布电感觉得适合而使用叠片形式的电容比觉得适合而使用卷绕形式电容的电感小，所以觉得适合而使用叠片形式容电器的更换效率高，高频响应好，但卷绕形式出产过程容易，故市面儿上的电容以卷绕形式多见。一些品质比较好的电容觉得适合而使用多个小容积电容并联以减损散布电感。